A armazenagem é o coração da cadeia logística. Quando funciona bem, é possível observar redução de custos, aumento da eficiência e clientes satisfeitos. No entanto, quando problemas de estocagem surgem, toda a operação pode ser comprometida. Na Loggix, entendemos que a excelência na armazenagem vai além de simplesmente guardar mercadorias – é sobre criar um ambiente estratégico que protege e agrega valor ao seu negócio.
Neste artigo, vamos revelar os 5 erros mais críticos na estocagem de mercadorias e mostrar como evitá-los pode transformar sua operação logística.
Erro 1: Falta de Controle de Inventário
O Problema:
Um controle de inventário deficiente é como navegar sem bússola – você acaba perdido e sem saber onde estão seus recursos. Na prática, isso se manifesta como:
“Sumiço” de produtos: Itens que constam no sistema, mas não são encontrados no armazém
Duplicidade de pedidos: Compra de mercadorias que já existem em estoque
Auditorias intermináveis: Contagens que nunca fecham e consomem horas da equipe
Como Evitar:
Estabelecer controle cíclico permanente de inventário
Padronizar processos de entrada e saída de mercadorias
Realizar contagens regulares com atualização em tempo real
Erro 2: Layout Inadequado do Armazém
O Problema:
Um layout mal planejado é como uma rodovia sem sinalização – causa congestionamentos, aumenta o tempo de picking e eleva o risco de acidentes. Os principais sinais são:
- Corredores estreitos que impedem a movimentação eficiente
- Produtos de alta rotatividade posicionados em áreas de difícil acesso
- Falta de zoneamento lógico para diferentes categorias de produtos
Como Evitar:
Realizar um estudo de fluxo operacional e implementar um layout inteligente que considere a rotatividade dos produtos, a segurança dos colaboradores e a eficiência dos processos.
Erro 3: Falta de Segurança Adequada
O Problema:
A segurança na armazenagem não se limita a roubos. Inclui também:
- Danos às mercadorias por manipulação inadequada
- Acidentes com colaboradores devido à falta de treinamento
- Perdas por condições ambientais (umidade, temperatura, pragas)
Como Evitar:
Estabelecer protocolos rigorosos de segurança, investir em treinamento contínuo da equipe e garantir que a infraestrutura ofereça condições ideais para cada tipo de produto.
Erro 5: Processos Manuais e Pouco Ágeis
O Problema:
A dependência de planilhas desconectadas e processos manuais causa:
Lentidão operacional e atrasos nas entregas
Alta incidência de erros humanos e retrabalho
Dificuldade para escalar a operação com crescimento
Como Evitar:
Automatizar processos críticos e repetitivos
Integrar sistemas para eliminar redigitações
Digitalizar fluxos de trabalho e documentações
Adotar tecnologias que acompanhem o crescimento do negócio
